PROJECT CASE

某玻璃制品企业空压站节能改造

采用高效空压机替换、原机备机保留和运行计量,系统单耗约降至 0.052 kW/m3/min,节能比例约 22.3%,年节电约 44.68 万 kWh。

某玻璃制品企业空压站节能改造

项目概况

某玻璃制品企业空压站承担连续生产用气,原系统存在设备能耗高、运行效率偏低、备机策略不足等问题。项目采用"高效主机替换+原设备备机保留+运行计量"的方式,在不影响生产连续性的前提下提升站房效率。

玻璃制品企业空压站节能现场空压管网检测现场
项目维度公开数据
系统配置250kW 磁悬浮无油离心空压机替换原高耗能设备,75kW 节能螺杆机替换 90kW 空压机,原设备保留为备机
运行压力约 0.25MPa
单位能耗由约 0.067 降至约 0.052 kW/m3/min
节能比例约 22.3%
年节电量约 44.68 万 kWh

改造价值

  • 降低单位压缩空气能耗,改善连续生产用气成本。
  • 保留原设备作为备机,降低改造停产风险。
  • 以运行数据为后续复盘和托管运营提供依据。

该案例适合作为高耗能空压站替换和备机保留的标杆案例展示。